+86-13306847919

Składać

WeChat

WeChat:13306847919

Odlewanie części stalowych do samochodów osobowych i ciężarówek

Dom / Produkt / Odlewanie części stalowych do samochodów osobowych i ciężarówek

Odlewanie części stalowych do samochodów osobowych i ciężarówek

Części stalowe odlewane do samochodów osobowych i ciężarówek odnoszą się do części ze staliwa stosowanych w samochodach osobowych i ciężarówkach. Części te są wytwarzane w procesie odlewania stali, podczas którego stal jest topiona i wlewana do formy, która następnie jest chłodzona w celu uzyskania określonego kształtu. Części ze staliwa są szeroko stosowane w produkcji samochodów osobowych i ciężarowych, ponieważ mają właściwości mechaniczne i trwałość, dzięki czemu radzą sobie z różnymi obciążeniami i naprężeniami, jakim poddawane są pojazdy podczas jazdy. Osie są ważną częścią pojazdów, odpowiedzialną za utrzymanie ciężaru pojazdu i przenoszenie mocy z układu napędowego na koła. Osie ze staliwa charakteryzują się dużą wytrzymałością i dobrą odpornością na zmęczenie oraz wytrzymują długotrwałe duże obciążenia i uderzenia. Ponieważ osie muszą wytrzymać cały ciężar pojazdu oraz obciążenia dynamiczne powstające podczas jazdy, wysoka wytrzymałość i trwałość materiałów staliwnych czyni je idealnym wyborem. Kolektor wydechowy łączy wiele cylindrów silnika i kieruje spaliny po spaleniu do układu wydechowego. Kolektory wydechowe ze staliwa muszą charakteryzować się wysoką odpornością na ciepło i utlenianie, aby sprostać warunkom pracy w środowisku silnika o wysokiej temperaturze. Ponieważ kolektor wydechowy ma bezpośredni kontakt z gorącymi spalinami, odporność na wysoką temperaturę i korozję materiałów stalowych zapewnia, że ​​może on nadal pracować stabilnie i długoterminowo w wysokiej temperaturze i ciśnieniu. Gniazda łożysk służą do mocowania i podparcia wałów obrotowych i są zwykle stosowane w kołach, skrzyniach biegów i silnikach. Wysoka wytrzymałość i odporność na zużycie gniazd łożysk ze staliwa umożliwia ich niezawodną pracę przez długi czas w warunkach dużego obciążenia i dużych prędkości. Gniazdo łożyska musi zapewniać stabilne podparcie oraz zmniejszać tarcie i zużycie obracających się części. Zastosowanie materiałów staliwnych zapewnia jego wysoką wydajność i długą żywotność. Zwrotnica jest ważną częścią układu kierowniczego, łączącą koło z układem zawieszenia, umożliwiającą swobodne obracanie się koła podczas skrętu. Zwrotnica ze staliwa musi charakteryzować się dużą wytrzymałością i wytrzymałością, aby zapewnić prowadzenie pojazdu i bezpieczeństwo w różnych warunkach drogowych. Zwrotnica przenosi siłę kierowania i obciążenie pionowe pojazdu, a jej konstrukcja musi być bardzo mocna, aby uniknąć awarii podczas jazdy. Łącznik układu kierowniczego łączy układ kierowniczy z kołem, przenosi siłę kierowniczą i umożliwia skręcanie pojazdu zgodnie z zamysłem kierowcy. Odlewane ze stali ramię łączące układu kierowniczego wymaga dużej wytrzymałości i trwałości, aby zapewnić stabilność i dokładność układu kierowniczego. Te ramiona łączące są poddawane działaniu ogromnych sił podczas procesu kierowania, a wytrzymałość i wytrzymałość staliwa zapewniają, że nie ulegną odkształceniu ani pęknięciu.

Zhejiang Fantian Foundry & Trading Co., Ltd.

O nas

Zhejiang Fantian Foundry & Trading Co., Ltd.

Zhejiang Fantian Foundry & Trading Co., Ltd. założona w 2000 roku, specjalizuje się w odlewaniu i przetwarzaniu różnego rodzaju stali węglowych, stali stopowych, żeliwa sferoidalnego, metali nieżelaznych, stali nierdzewnej i innych materiałów. Specjalizuje się w odlewaniu precyzyjnym i odlewaniu w formach piaskowych.
Nasza firma, położona w obszarze rozwiniętym gospodarczo, oferuje dogodny transport i jest jedną z największych odlewni w Chinach. Nasza firma zajmuje powierzchnię 110 000 m2 i zatrudnia 320 pracowników, w tym ponad 15 młodszych i starszych techników oraz 28 pełnoetatowych inspektorów. Przy rocznej wydajności wynoszącej 12 000 ton odlewamy i przetwarzamy głównie części samochodowe, części motocykli, części kolejowe, akcesoria do rozrzutników statków i nabrzeży, części maszyn rolniczych, części maszyn budowlanych oraz inne wysokiej jakości i precyzyjne części metalowe. Nasze produkty sprzedawane są głównie w USA, Kanadzie, Niemczech, Wielkiej Brytanii, Francji, Austrii, Japonii, Australii, Ameryce Południowej, Malezji i na niektórych rynkach krajowych.
Nasze główne urządzenia produkcyjne obejmują 20-tonowe mieszalniki piasku, maszyny formierskie, 5-tonowe piece o średniej częstotliwości, skrzynkowe piece do obróbki cieplnej, śrutownice, pionowe centra obróbcze, poziome centra obróbcze, wytaczarki, tokarki, wiertarki i frezarki itp.
Nasz główny sprzęt testujący obejmuje: spektrometry z bezpośrednim odczytem, ​​analizatory metalograficzne, sprzęt do kontroli rentgenowskiej, defektoskopy ultradźwiękowe, maszyny do badania właściwości mechanicznych, maszyny do badania udarności, testery twardości Brinella, maszyny do kontroli cząstek magnetycznych itp.
Zawsze przestrzegamy zasady „Zrównoważony rozwój, lepszy i silniejszy”, ducha „Zjednoczeni, pragmatyczni, innowacyjni” oraz polityki jakości „Zorientowanie na jakość, Ciągłe doskonalenie, Ciągłe innowacje, Przede wszystkim klient”, stale się rozwijamy i osiągamy postępy . Wdrażanie norm ISO9001:2008 i ISO/TS 16949:2002 rozpoczęliśmy w sierpniu 2008 roku.
Pod przewodnictwem naszego dyrektora generalnego, pana Xu Jianhua, zawsze staramy się wytwarzać produkty wysokiej jakości. Zgodnie z zasadą „Dostosuj się do popytu rynkowego, zaspokajaj potrzeby klientów, doskonały system zarządzania, wprowadzaj innowacje technologiczne” wszyscy nasi pracownicy jednoczą się i starają się służyć społeczeństwu, wytwarzając produkty najwyższej jakości i wydajności po konkurencyjnych cenach.

Honor

  • honor
    ISO9001
  • honor
    ISO9001

Aktualności

Znajomość branży

1. Dlaczego części stalowe do samochodów osobowych i ciężarówek są niezbędne dla trwałości pojazdów?


Odlewanie części stalowych do samochodów osobowych i ciężarowych mają fundamentalne znaczenie dla trwałości i bezpieczeństwa pojazdów, odgrywając kluczową rolę w ich ogólnych osiągach. Części te zostały specjalnie zaprojektowane, aby wytrzymać intensywne naprężenia i siły, z którymi codziennie spotykają się pojazdy, szczególnie w ciężkich zastosowaniach, takich jak ciężarówki. Kluczowe elementy, takie jak osie, stanowią integralną część działania pojazdu, utrzymując całą jego masę i zapewniając efektywne przenoszenie mocy z układu napędowego na koła. Zastosowanie staliwa do tych części jest kluczowe ze względu na jego unikalne właściwości, które obejmują wysoką wytrzymałość na rozciąganie, doskonałą odporność na zmęczenie oraz zdolność wytrzymywania długotrwałego narażenia na duże obciążenia i uderzenia.
W produkcji samochodów osobowych i ciężarowych trwałość nie podlega negocjacjom. Pojazdy często poddawane są działaniu trudnych warunków, od nierównego terenu po transport na duże odległości, a wszelkie awarie kluczowych podzespołów mogą prowadzić do znacznych zagrożeń bezpieczeństwa. Części ze staliwa są projektowane tak, aby stawić czoła tym wyzwaniom. Na przykład osie ze staliwa nie tylko zapewniają wytrzymałość niezbędną do przenoszenia dużych obciążeń, ale także zachowują swoją integralność przez dłuższe okresy użytkowania, nawet pod ciągłym obciążeniem. Niezawodność ta jest niezbędna do utrzymania wydajności pojazdu i zapewnienia bezpieczeństwa zarówno kierowcy, jak i ładunku.
Trwałość tych części ze stali odlewanej przekłada się na niższe koszty konserwacji i dłuższą żywotność pojazdów. Wysokiej jakości komponenty ze staliwa minimalizują ryzyko nieoczekiwanych awarii, zwiększając w ten sposób ogólną wydajność i rentowność operatorów flot. W konkurencyjnym przemyśle motoryzacyjnym, gdzie przestoje mogą być kosztowne, solidność i niezawodność części ze staliwa stanowią znaczącą zaletę, zapewniając, że pojazdy pozostaną sprawne i wydajne przez długi czas.

2. W jaki sposób proces odlewania stali poprawia jakość części samochodowych?


Proces odlewania stali to wysoce wyrafinowana i precyzyjna metoda stosowana do tworzenia części do samochodów osobowych i ciężarówek, które spełniają rygorystyczne wymagania branży. Proces ten rozpoczyna się od topienia stali w bardzo wysokich temperaturach, aż osiągnie ona stan ciekły. Stopioną stal następnie ostrożnie wlewa się do wstępnie zaprojektowanych form, które kształtują materiał w pożądany element. Gdy stal ostygnie i stwardnieje, przyjmuje dokładnie kształt formy, tworząc część o dokładnych wymiarach i solidnej konstrukcji.
Jedną z najważniejszych zalet procesu odlewania stali jest możliwość wytwarzania skomplikowanych kształtów i skomplikowanych projektów, które byłyby trudne lub niemożliwe do osiągnięcia innymi metodami produkcji. Ta elastyczność ma kluczowe znaczenie w przemyśle motoryzacyjnym, gdzie części często muszą spełniać dokładne specyfikacje i tolerancje, aby prawidłowo funkcjonować w układzie pojazdu. Proces odlewania pozwala producentom tworzyć komponenty o jednolitej jakości, zapewniając, że każda część będzie działać konsekwentnie w zamierzonym zastosowaniu.
Dodatkowo proces odlewania stali poprawia właściwości mechaniczne wytwarzanych części. Części ze staliwa są znane ze swojej wyjątkowej wytrzymałości, twardości i odporności na zużycie, co czyni je idealnymi do stosowania w środowiskach narażonych na duże obciążenia, takich jak te występujące w ciężarówkach i samochodach. Proces ten pozwala również na włączenie różnych stopów i obróbkę, która może jeszcze bardziej poprawić właściwości stali, na przykład poprawić jej odporność na korozję lub zdolność wytrzymywania ekstremalnych temperatur.

3.Co wyróżnia firmę Zhejiang Fantian Foundry & Trading Co., Ltd. w branży?


Zhejiang Fantian Foundry & Trading Co., Ltd. wyróżnia się wysoką konkurencyjnością odlewanie części stalowych do samochodów osobowych i ciężarówek branży poprzez niezachwiane zaangażowanie w jakość, innowacyjność i zadowolenie klientów. Nasza firma działa zgodnie z wiodącą zasadą „Zrównoważony rozwój, lepszy i silniejszy”, co odzwierciedla nasze zaangażowanie w ciągłe doskonalenie i długoterminowy rozwój. Etos ten jest dodatkowo ucieleśniony w naszym duchu korporacyjnym „Zjednoczeni, Pragmatyczni, Innowacyjni”, który kieruje każdym aspektem naszej działalności, od rozwoju produktu po obsługę klienta.
Jednym z kluczowych czynników wyróżniających Zhejiang Fantian jest nasze rygorystyczne przestrzeganie międzynarodowych standardów jakości. Od sierpnia 2008 roku wdrożyliśmy standardy ISO9001:2008 oraz ISO/TS 16949:2002, które są uznanymi na całym świecie wzorcami zarządzania jakością w branży motoryzacyjnej. Certyfikaty te są nie tylko świadectwem jakości naszych produktów, ale także odzwierciedlają nasze zaangażowanie w utrzymanie najwyższego poziomu doskonałości operacyjnej. Stale udoskonalając nasze procesy i wykorzystując postęp technologiczny, zapewniamy, że nasze produkty konsekwentnie spełniają lub przekraczają oczekiwania naszych klientów.
Pod przewodnictwem naszego dyrektora generalnego, pana Xu Jianhua, Zhejiang Fantian kultywuje kulturę innowacji i pracy zespołowej. Wierzymy, że kluczem do sukcesu jest zrozumienie i dostosowanie się do wymagań rynku przy jednoczesnym przesuwaniu granic tego, co jest możliwe w technologii odlewniczej. Nasz oddany zespół inżynierów i techników niestrudzenie pracuje nad opracowywaniem nowych i ulepszonych produktów, które zapewniają doskonałą wydajność i niezawodność. Koncentracja na innowacjach pozwala nam wyprzedzać trendy branżowe i dostarczać naszym klientom najnowocześniejsze rozwiązania.
Zadowolenie klienta jest podstawą naszej filozofii biznesowej. Rozumiemy, że nasi klienci polegają na nas, jeśli chodzi o dostarczanie im produktów o wysokiej wydajności po konkurencyjnych cenach, dlatego jesteśmy zobowiązani dotrzymać tej obietnicy. Nasze podejście zorientowane na klienta gwarantuje, że nie tylko spełniamy, ale często przekraczamy oczekiwania naszych klientów. Niezależnie od tego, czy chodzi o świadczenie spersonalizowanych usług, oferowanie elastycznych rozwiązań produkcyjnych czy zapewnienie terminowości dostaw, staramy się budować trwałe relacje z naszymi klientami w oparciu o zaufanie i wspólny sukces.